跑、冒、滴、漏是現(xiàn)代安全生產(chǎn)的大敵，在長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，由于振動(dòng)、應(yīng)力、變形和沖擊、侵蝕、腐蝕、溫度、壓力、環(huán)境、季節(jié)和人為因素、材料本身缺陷等諸多因素的影響，往往會(huì)引起各種密封失效，從而產(chǎn)生介質(zhì)泄漏。
管道泄漏危害
如果這些泄漏不能及時(shí)處理，介質(zhì)的侵蝕會(huì)使泄漏迅速擴(kuò)大，造成材料損失，破壞生產(chǎn)環(huán)境，如果是有毒、易燃易爆介質(zhì)泄漏，還可能引起中毒、火災(zāi)爆炸等重大事故。
術(shù)語(yǔ)和定義
跑：指原料、半成品、成品等物料和氣體從容器或管道中溢出。其表現(xiàn)形式主要有：管道和容器破裂、進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)失靈。
冒：在生產(chǎn)過(guò)程中，收集除塵效果不好，除塵設(shè)備有故障或不完善，輸送帶未采取密封措施，其表現(xiàn)為：粉塵、粉塵。
滴：指設(shè)備中液體介質(zhì)從管道到管道、從管道到設(shè)備、從管道到閥門(mén)的泄漏。設(shè)備本身的密封接口，以及管道、設(shè)備、閥門(mén)等密封性能差，造成物料泄漏。
漏：一般是指密封性不好，或閥門(mén)開(kāi)關(guān)關(guān)閉不到位，閥體有缺陷，設(shè)備易損件未及時(shí)修復(fù)，導(dǎo)致材料或氣體從縫隙或裂紋處，開(kāi)裂。
因此，如何在不影響生產(chǎn)的前提下快速管理泄漏一直是企業(yè)設(shè)備管理者關(guān)注的話題。
檢查所有管道接口，避免泄漏，減少能耗損失。
1、管道應(yīng)暢通，輸送介質(zhì)暢通：將氧化皮及管道內(nèi)壁清理干凈，不留雜物，管道內(nèi)壁清潔。
2、應(yīng)做必要的防腐和耐磨處理，以延長(zhǎng)管道的使用壽命。焊接必須嚴(yán)密防水，管道內(nèi)表面應(yīng)涂漆防銹。
3、連接應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)泄漏，所有法蘭安裝必須安裝密封材料。
為避免滲漏和運(yùn)行對(duì)室內(nèi)通風(fēng)的影響，通風(fēng)管道安裝技術(shù)要求如下
（1） 安裝前，應(yīng)根據(jù)起重設(shè)備的能力和管道的高度確定管道的組裝單位。
（2） 管道接口應(yīng)留在管道的直線部分，而不是彎頭和異徑管中。
（3） 管道高空連接時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架和操作平臺(tái)。
（4） 耐磨澆注料可分為常溫和高溫兩種。攪拌和澆注時(shí)，配比和配制應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行。澆注方法一般采用壓力注漿泵將澆注料壓入管道夾層。
（5） 直接在管道內(nèi)壁噴涂耐磨澆注料的管道，應(yīng)在管道內(nèi)壁焊接錨釘或龜甲固定澆注料。
（6） 安裝完畢后，用壓縮空氣清洗管道，然后啟動(dòng)工作風(fēng)機(jī)進(jìn)行負(fù)壓檢漏試驗(yàn)。主要在焊接接頭和法蘭時(shí)，用耳、手摸、冒煙等方法檢查是否有漏氣現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)漏氣現(xiàn)象。